So Sánh Cắt Laser Và Plasma

By Author: giacongthanhphat
Total Articles: 20
Comment this article

Cắt laser và cắt plasma là 2 công nghệ cắt vật liệu, kim loại thông dụng trong công nghiệp. Mỗi công nghệ cắt kim loại này có những đặc điểm, thế mạnh riêng biệt, vậy đâu mới là sự lựa chọn tốt hơn? Trong bài viết này, chúng tôi giúp bạn hiểu rõ về cắt laser, cắt plasma, sự khác biệt của chúng, từ đó giúp bạn dễ dàng chọn được công nghệ gia công cắt kim loại phù hợp.

Cắt Laser là gì?
Cắt Laser là công nghệ sử dụng chùm tia sáng được khuếch đại và hội tụ tại một điểm để nung chảy và thổi bay vật liệu. Hiện nay, Fiber Laser là phương pháp cắt kim loại phổ biến nhờ hiệu suất vượt trội, tốc độ nhanh chóng so với phơng pháp cắt CO2.

Cắt Plasma là gì?
Cắt Plasma sử dụng nhiệt độ cực cao của tia hồ quang điện kết hợp với khí nén bị ion hóa để làm tan chảy kim ...
... loại. Dòng khí tốc độ cao sau đó sẽ thổi bay kim loại nóng chảy ra khỏi rãnh cắt.

4 điểm khác biệt giữa cắt laser và plasma
Để trả lời câu hỏi nên chọn cắt laser hay plasma, cần hiểu sự khác biệt, ưu điểm, nhược điểm của từng loại công nghệ cắt kim loại này.

Vật liệu và độ dày cắt

Cắt Laser có khả năng cắt vật liệu mỏng đến trung bình (từ 0.5mm đến 5mm), có thể cắt lên đến 20, 25mm với một số loại máy công suất cao. Đặc biệt, công nghệ laser có thể cắt nhiều loại vậ liệu khác nhau, kể cả phi kim.
Cắt Plasma thì lại khác, chúng có thể cắt vật liệu với độ dày lên đến 100mm một cách dễ dàng. Tuy nhiên, chúng chỉ có khả năng cắt những vật liệu kim loại có khả năng dẫn điện, như thép đen, inox, nhôm, đồng.

Độ chính xác và chất lượng đường cắt

Cắt Laser: Tạo ra khe hở cực hẹp, mép cắt vuông vức, láng mịn và rất ít bavia . Đây là lựa chọn bắt buộc cho các chi tiết máy phức tạp, cần độ chính xác cao, kết nối chặt chẽ, không cần phải gia công lại.
Cắt Plasma: Đường cắt rộng hơn và dung sai lớn hơn, mép cắt hơi nghiêng chứ không vuông góc hoàn toàn. Ngoài ra, phôi cắt thường bavia, cần phải mài và gia công lại.

Tốc độ cắt và hiệu suất

Với những vật liệu có độ dày <10mm, công nghệ laser cho phép cắt cực kỳ nhanh chóng, tốc độ gấp cắt plasma từ 2 – 3 lần.
Tuy nhiên, nếu là vật liệu có độ dày >20m, cắt laser chỉ có thể cắt với tốc độ chậm, một số dòng máy còn không thể cắt đứt vật liệu, trong khi đó, cắt plasma có thể cắt ổn định cho đến độ dày 100mm

Vùng ảnh hưởng nhiệt

Đối với cắt laser, năng lượng tập trung cao độ tại một điểm nhỏ giúp vùng ảnh hưởng nhiệt rất hẹp. Nhờ vậy, vật liệu ít bị biến dạng hay cong vênh.
Trong khi đó, cắt Plasma tỏa ra nhiệt lượng rộng hơn, nếu cắt chi tiết nhỏ hoặc mỏng, nguy cơ biến dạng nhiệt là rất cao.

Khi nào nên chọn laser? Khi nào nên chọn plasma?
Mỗi công nghệ có những đặc điểm vượt trội khác biệt. Thay vì đi tìm công nghệ tốt nhất, hãy dùng công nghệ phù hợp với yêu cầu thực tế của bạn.

Chọn cắt laser khi:

Bạn cần gia công cắt laser giá rẻ cho số lượng lớn các chi tiết mỏng (<15mm).
Sản phẩm yêu cầu độ thẩm mỹ cao, không cần gia công lại (chi tiết máy, trang trí nội thất, thang máy).
Cần đục lỗ nhỏ (đường kính nhỏ hơn độ dày vật liệu).

Chọn cắt plasma khi:

Bạn làm việc với kết cấu thép hạng nặng, đóng tàu, bản mã dày (>25mm).
Dung sai kích thước vài milimet là chấp nhận được.
Ngân sách đầu tư ban đầu hạn hẹp.

Hiểu rõ sự khác biệt giữa máy cắt laser và plasma sẽ giúp doanh nghiệp của bạn tối ưu hóa dây chuyền sản xuất và chi phí. Cần gia công cắt laser kim loại, inox, sắt thép, liên hệ Gia Công Thanh Phát để nhận tư vấn, bảng giá dịch vụ gia công inox tốt nhất.