Fish feed drifting pellet making equipment available for sale

By Author: Richi Machinery
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The main function of the fish feed  drifting pellet making  maker is to directly  squeeze out puffed food.  Generally, cereals, potatoes or beans are used as the  primary  resources.

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After being  squeezed out by thefloating fish feed making  maker, under the  problems of high temperature  and also high pressure, the product is  blown by using the  stress difference inside and outside the  equipment

The direct extrusion  kind  blew food generally does not  include lead,  and also now the fish feed  drifting pellet making  maker is  extensively  utilized in the food  sector. So how much do you  learn about the  drifting fish feed extruder? The fish feed  drifting pellet making  maker has a  set of screws  and also a screw sleeve, which have the functions of  blending  and also  working.

After the raw  product  gets in the extruding cavity, the  product  undergoes extrusion,  rubbing  as well as shearing between the screw sleeves,  as well as the  interior pressure continues to rise,  approximately 4Mpa,  as well as the  temperature level continues to  increase, up to 140 ℃.

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Within 3-7s, the  temperature level and  stress of fish feed floating pellet making  equipment  increase  dramatically, and the tissue  framework of the  product changes, which  better gelatinizes the starch, denatures the protein, destroys the crude fiber,  as well as  eliminates  unsafe bacteria such as Salmonella.

The high-temperature and high-pressure material  appears of the discharge port,  and also its  stress is  all of a sudden released in an  immediate, and the  dampness is partially flashed.

1. The  framework of  drifting pellet making  maker.

The feeder is to ensure uniform and stable feeding,  as well as  change the feeding  quantity according to the rated  present  worth of the motor of fish feed  drifting pellet making  device.  Typically, an electromagnetic speed-regulating motor or a  regularity converter is  made use of to adjust the speed,  and also the feeding  quantity of the feeder is  transformed.

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 Growth  dental caries of fish feed floating pellet making  maker is composed of screw, screw sleeve,  layout, card bone  and more. The screw  as well as screw sleeve are  integrated in sections, the compression  level can be  readjusted according to the  kind and  needs of the extruded feed, and the extruded  level of the extruded feed can be  transformed;

The fish feed  drifting pellet making  equipment is  split  right into three  areas in terms of collapse degree according to function  as well as position:

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① Feeding section: This  area of floating fish feed  equipment has a large screw pitch,  and also  mostly  communicates and compresses the material  to ensure that the material  fills up the spiral groove;

② Compression section: The screw groove of this  area  modifications from deep to  superficial along the  product moving  instructions to compress the material;

③ Extrusion section: the screw groove is shallower, the pitch  progressively  diminishes, the extrusion  pressure can reach 3.0-10Mpa, and the temperature can reach 120-150  levels Celsius. This  area has the  highest possible pressure  and also  highest possible  temperature level, so the wear of the screw and screw sleeve is also the most serious.

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The outlet of the extrusion  area is a  design template, the shape of the  theme is  developed with  various die  openings according to the needs of  various feeds, the  product is extruded from the die  opening of the  theme  as well as  gets in the atmosphere, the  stress  and also temperature drop  dramatically,  as well as its  quantity  broadens rapidly, the water  rapidly  vaporizes, dehydrates  as well as solidifies to  end up being an extruded  product.

2.  Repair work of fish feed  drifting pellet making  equipment

 Transform the fish feed floating pellet making  equipment on-site control switch to the stop state during  upkeep;

The  within  as well as outside of the fish feed floating pellet making machine  needs to be cleaned after each  change, especially the  product  must not be  kept in the puffing chamber, so as to  prevent it being  hard to clean up after  cooling down and  heap;

The  huge pulley of the main shaft of the puffing chamber  must be  cleaned up  regularly,  as well as not  way too much dust,  or else the  sheave  will certainly be  out of balance and the puffing chamber  will certainly vibrate;

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The  major bearing of the  development chamber is  lubed with lubricating oil, and the bearing of the fish feed  drifting pellet making  device conditioner  and also its transmission  tool  as well as other bearing  components are lubricated with grease;

The main bearing  has to be  changed with new oil regularly. After 250  hrs of work, all new oil  needs to be replaced;

Other bearing parts, every 48 hours of work,  oil is  infused  as soon as;

The chain transmission mechanism on the steam conditioner  ought to be  oiled  often;

The oil in the reducer of fish feed floating pellet making  equipment  must be  regulated at the calibrated oil level, and the  brand-new oil  ought to be replaced after 250  hrs of operation;

When  getting rid of the screw head, do not knock it hard;

 Constantly  maintain the fish feed floating pellet making  equipment  and also its surroundings  tidy.

For details please contact: Richi Machinery
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